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第433章 全尺寸(1/2)

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二月初,全尺寸壳体的研制正式启动。

等比缩比件的成功让整个项目组都松了一口气,但这种轻松只持续了不到三天。所有人都清楚,缩比件做得好,不代表全尺寸能做得出来。原理一样,但难度不是一个数量级。

全尺寸壳体直径比缩比件大了整整一倍,缠绕路径的长度和复杂度呈几何级数增长。张力控制——这个在缩比件上已经勉强解决的难题——在全尺寸上被放大了数倍。碳纤维预浸料在芯模上以每秒数米的速度层层缠绕,每一层的张力都必须精确控制在极小范围内。张力大了,内层纤维会被压溃;张力小了,层间结合不密实,强度打折扣。

更棘手的是热压罐固化。全尺寸壳体的长度超过八米,国内能容纳这么大工件的热压罐屈指可数。好不容易协调到一家航空企业的超大热压罐,但对方只给了秦念团队两周的窗口期——两周之内,不管成不成功,都要把罐还回去。

“两周。”秦念在动员会上竖起两根手指,目光扫过在场所有人,“第一次固化,最多只能做两次尝试。第一次不成,第二次必须成。没有第三次的机会。”

会议室里鸦雀无声。没人敢说“不可能”。跟在秦念身边久了,大家学会了一件事——别说不可能,先说怎么做。

陈主任第一个发言,声音有些发紧:“秦总师,我建议把预氧化处理的参数再优化一轮。缩比件的工艺直接放大的话,我怕炉温均匀性会出问题。全尺寸预浸料的幅宽大了,树脂浸透的难度也大了。”

“给你几天?”秦念问。

“三天。”

“两天。”秦念说,“两天之后我要看到新的工艺参数。第三天上缠绕机。”

陈主任深吸一口气,点了点头。

接下来的日子,整个团队像是在刀尖上跳舞。

陈主任带着材料室的人连续工作了四十八小时。预氧化处理炉的参数重新标定了三轮,每一次都要等炉温稳定、测试、记录、分析,然后再来一轮。第三天凌晨,新的工艺参数终于锁定了,陈主任在实验记录本上签下自己的名字时,手抖得几乎握不住笔。

缠绕工序才是真正的噩梦。

全尺寸芯模是一个巨大的钢铁构件,表面经过精密加工,光滑得像镜子。第一层预浸料贴上去的时候,所有人都屏住了呼吸。缠绕机开始运转,机械臂带着碳纤维预浸带以设定的角度和速度在芯模上缓慢移动。控制室里的屏幕上跳动着实时数据——张力、温度、速度、层数,一串串数字像心电图一样起伏。

秦念站在控制室里,双手插在棉袄口袋里,眼睛一刻也没有离开过屏幕。老韩站在她旁边,手里拿着一杯已经凉透了的茶,忘了喝。

每缠绕一层,团队就要停下来做一次无损检测。超声波探头在壳体表面缓缓扫过,屏幕上显示出一片深浅不一的灰色。一点点微小的孔隙、一点点分层痕迹,都会在屏幕上留下蛛丝马迹。

第一层,没问题。第二层,没问题。第三层,第四层……

到了第七层的时候,超声波图像上出现了一个细小的暗点。操作员的手指悬在键盘上方,不敢按下“合格”的按钮。所有人的目光都转向秦念。

秦念走近屏幕,俯下身,眯着眼睛看了足足半分钟。

“这个暗点,”她直起身,“放大,三维重建。”

操作员愣了一下,飞快地敲击键盘。几分钟后,三维图像出现在屏幕上——那是一个直径不到两毫米的微小孔隙,藏在第七层和第八层之间,深度在壳体壁厚的三分之一处。

“孔隙率多少?”秦念问。

“局部孔隙率百分之零点三……”操作员的声音有些发虚。

会议室里静了一瞬。按照设计标准,局部孔隙率不得超过百分之零点五。百分之零点三,在合格范围内。

但秦念没有马上说“合格”。她盯着那个三维图像看了又看,手指不自觉地敲着桌面,发出有节奏的、轻微的声响。

“继续缠绕。”她终于说,“下三层每层做完都要做超声波,孔隙率超过百分之零点四,立刻停。陈主任,你要在缠绕参数里把这一段的数据单独标记出来,固化之后做破坏性切片分析,找出孔隙的成因。”

“是。”陈主任飞快地在本子上记下来。

缠绕继续。

一层,又一层。张力数据像一条平稳的直线,偶尔出现一个微小的波动,又迅速被闭环控制系统拉回设定的区间。这台张力控制系统是刘总工专门为全尺寸壳体设计的,用了三种不同类型的传感器互相冗余校验,精度比国内任何同类设备高出一个数量级。

第十九层、第二十层、第二十一层……

当最后一层缠绕完成、机械臂自动退回原位的那一刻,厂房里安静得能听见自己的心跳。

操作员按下“记录”键,屏幕上跳出一串最终数据。所有人的目光都盯着那行字——总层数、总厚度、张力合格率、孔隙最大值、孔隙率平均值。

张力合格率:百分之九十九点七。

最大孔隙直径:二点一毫米。

平均孔隙率:百分之零点一五。

全部优于设计指标。

控制室里爆发出一阵低沉的欢呼。有人用力拍了一下桌子,有人摘下安全帽擦了把汗。陈主任直接一屁股坐到了地上,脸上带着一种劫后余生般的笑容。

秦念没有说话。她转过身,走到窗边,看着厂房外灰蒙蒙的天空。

全尺寸壳体缠绕成功了。下一步,是热压罐固化——把这一层一层松软的碳纤维预浸料,在高温高压下变成坚不可摧的复合材料壳体。

这才是真正的大考。

热压罐固化安排在二月十四日。

这个日期是秦念定的。老韩看到日程表上标注的日期时愣了一下,想说什么,但看了看秦念的脸色,又把话咽了回去。他知道秦念不在乎什么情人节,她选这一天只有一个原因——热压罐在那天有空。

凌晨四点,秦念就到了热压罐所在的航空企业。这是一家保密单位,厂区在大山深处,从研究所开车过去要将近三个小时。老韩怕她太累,提前一天在厂区附近的招待所订了房间,但秦念一晚上没怎么睡着,翻来覆去地想固化曲线。

固化曲线是热压罐工艺的灵魂。温度升多快、压力加多大、在哪个温度点保压多长时间——每一个参数都决定最终产品的性能。这套曲线是陈主任带着团队用有限元软件模拟了上千次才确定的,但模拟终究是模拟,真实情况永远比模拟复杂。

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